Spaanbreker kobaltboren (HSS-Co 5%) | DIN 338 130° punt voor roestvrij staal en INOX

Specificatie:
Materiaal: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (Kobalt)
Productie: Volledig gemalen
Punthoek: 130° met spaanbreker
Snijdiameter: 1 mm – 13 mm (metrisch)
Schachttype: Rechte schacht (Ø1 mm – 4,9 mm) / Tri-platte schacht (Ø5 mm en groter)
Afwerking: Helder / Amber / Zwartoxide / Zwart & Amber
Verpakking: Verpakking per stuk / set / OEM-verpakking beschikbaar
Toepassing: Boren in roestvrij staal, INOX-platen en andere buigzame of taaie materialen in metaalbewerking, plaatbewerking, automobielindustrie en algemene industriële toepassingen. Het 130°-spanenbrekerontwerp vermindert de vorming van lange, draadachtige spanen en verbetert de spaanafvoer tijdens continu boren.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Invoering

★Wat is een spaanbrekerboor?

Een spaanbrekerboor lijkt op het eerste gezicht veel op een standaard spiraalboor, maar de snijkant vertelt een ander verhaal. In de groef of snijrand is een reeks kleine inkepingen geslepen – de spaanbrekergeometrie. Tijdens het boren onderbreken deze inkepingen de spaan voordat deze zich tot een enkele, doorlopende spiraalvormige strook kan vormen.

Dit is vooral belangrijk bij materialen die hun spanen niet vanzelf breken. Roestvrij staal en andere kneedbare legeringen hebben de neiging om lange, vezelige spanen te produceren die zich om de groeven wikkelen, in het gat vastlopen of over het vers gesneden oppervlak slepen – waardoor de boring wordt bekrast en de wrijving toeneemt precies op het punt waar warmteontwikkeling al een probleem is. Door de spanen in korte, beheersbare segmenten te breken zodra ze zich vormen, houdt de spaanbreker de groeven schoon, verbetert de afvoer van spanen naar boven en uit het gat en vermindert de kans op het opnieuw snijden van reeds verwijderd materiaal. Het resultaat is een schoner gat, consistentere snijkrachten en minder ingrijpen van de operator tijdens continu boren.

★Waarom een Tri-Flat schacht?

Vanaf 5 mm en groter gebruikt deze boor een drievlaksschacht in plaats van een standaard ronde schacht. De drie geslepen vlakken vergroten het contactoppervlak tussen de schacht en de spantangbekken, waardoor de spantang aanzienlijk meer grip heeft bij dezelfde klemkracht.

Dit is met name van belang bij grotere diameters, waar het snijkoppel het hoogst is en een ronde schacht eerder in de spankop gaat draaien – een slip die de schacht beschadigt, de snede blokkeert en het reeds begonnen gat onbruikbaar maakt. Het drievlaksontwerp voorkomt deze rotatieslip zonder dat de gebruiker de spankop te strak hoeft aan te draaien, wat op zijn beurt de slijtage van de spankopbekken zelf vermindert. Bij diameters kleiner dan 5 mm, waar de koppelbelasting van nature lager is, biedt een rechte schacht voldoende grip zonder de extra productiestap.

★Waarom HSS-M35 kobalt voor roestvrij staal?

Roestvrij staal is lastig te boren om twee overlappende redenen: het hardt snel uit bij wisselende snijdruk en het geleidt warmte slecht, waardoor de snijtemperatuur zich direct aan de snijkant concentreert in plaats van zich in het werkstuk te verspreiden. Een standaard M2-boor kan roestvrij staal wel bewerken voor korte stukken, maar de slijtage van de snijkant neemt toe zodra de temperatuur stijgt.

HSS-M35 pakt dit direct aan. Het toegevoegde kobalt zorgt ervoor dat de snijkant zijn hardheid behoudt bij aanzienlijk hogere temperaturen dan M2, waardoor de snijkant schoon blijft snijden, zelfs wanneer er wrijvingswarmte ontstaat tijdens langdurig of intensief boren. Kobalt verhoogt ook de algehele hardheid en slijtvastheid van het staal zelf. In de praktijk vertaalt dit zich in een langere levensduur van de snijkant, meer gaten per slijpbeurt en voorspelbaardere prestaties bij het bewerken van roestvrijstalen platen, profielen en constructieonderdelen – precies de omstandigheden waarin M2-snijkanten het snelst bot worden.

★Primaire toepassingen

De combinatie van kobalt voor optimale scherptebehoud en spaanbrekergeometrie maakt deze boor geschikt voor productie- en onderhoudsomgevingen waar roestvrij staal en andere taaie, buigzame materialen regelmatig voorkomen:

  •Fabricage van roestvrij staal— plaat-, profiel- en constructie-elementen in keukenapparatuur, voedselverwerking en architectonisch metaalwerk
  •Maritiem en corrosie-bestendige onderdelen — fittingen, beugels en bevestigingsmaterialen waar roestvrij staal is voorgeschreven voor duurzaamheid in de omgeving.
  •Medisch en voedselV-kwaliteit apparatuurproductie — toepassingen waar roestvrij staal de standaard is en schone, nauwkeurige gaten van belang zijn.
  •Algemene metaalbewerkingsbedrijven— omgevingen met gemengde materialen waar dezelfde boor betrouwbaar moet presteren in zowel roestvrij staal als andere gelegeerde staalsoorten
  •Industrieel en MRO-onderhoud— Reparatie- en aanpassingswerkzaamheden aan roestvrijstalen componenten waarbij spaanbeheersing nabewerking en oppervlakteschade minimaliseert.

★Materiaal-, schacht- en verpakkingsopties

Materiaal— Verkrijgbaar in HSS 4341, HSS-M2 en HSS-M35 (kobalt), te selecteren op basis van de diameter en materiaaleisen van de toepassing.

Schachttype— Rechte schacht (Ø1mm–4,9mm) voor compatibiliteit met standaard spantangen bij kleinere diameters; drievlaksschacht (Ø5mm en groter) voor een veilige, slipvrije klemming bij hogere koppelbelastingen.

Finish— Witte/glanzende afwerking (ongecoat, M2) voor algemeen gebruik; amberkleurige afwerking (M35 kobalt) voor roestvrij staal en toepassingen met hoge temperaturen; zwarte oxide voor extra corrosiebestendigheid en minder wrijving tijdens het snijden.

Verpakking— Verkrijgbaar in enkele maten, complete metrische sets (1–13 mm) of OEM/private label verpakkingen — neem contact met ons op met uw gewenste volume en specificaties.

Vorig:

Volgende: HSS-linkshandige boorbits – omgekeerde spiraal, 1–13 mm / 1/16″–1/2″, voor het verwijderen van afgebroken bouten en tapeinden