Het kiezen van de juiste spiraalboor voor uw project vereist inzicht in drie belangrijke factoren: materiaal, coating en geometrische kenmerken. Elk van deze elementen speelt een cruciale rol in de prestaties en duurzaamheid van de boor. Hier leest u hoe u een weloverwogen beslissing kunt nemen.
Materiaal
1. Snelstaal (HSS):
Snelstaal (HSS) is al meer dan een eeuw een integraal onderdeel van snijgereedschappen en wordt gewaardeerd om zijn brede toepassingsmogelijkheden en betaalbaarheid. HSS-boren staan bekend om hun veelzijdigheid en presteren goed met zowel handboren als stabiele platforms zoals boormachines. Een belangrijk voordeel van HSS is de mogelijkheid om te herslijpen, waardoor de levensduur van boren wordt verlengd en het ook een kosteneffectieve keuze is voor draaibanken. Bovendien zijn er verschillende soorten HSS, elk met een andere elementaire samenstelling om aan specifieke snijbehoeften te voldoen. Deze verscheidenheid aan staalsoorten draagt bij aan de aanpasbaarheid van HSS, waardoor het een veelzijdige en essentiële component is voor diverse bewerkingstaken.
2. Kobalt HSS (HSSE of HSSCO):
Vergeleken met traditioneel HSS vertoont kobalt HSS een superieure hardheid en hittebestendigheid. Deze verbeterde eigenschappen leiden tot een aanzienlijk verbeterde slijtvastheid, waardoor HSSE-boren duurzamer en efficiënter zijn. De toevoeging van kobalt aan HSSE draagt niet alleen bij aan de verhoogde slijtvastheid, maar verlengt ook de algehele levensduur. Net als standaard HSS behouden HSSE-boren het voordeel dat ze herslijpbaar zijn, wat hun levensduur verder verlengt. De aanwezigheid van kobalt in HSSE maakt deze boren bijzonder geschikt voor veeleisende boortaken waarbij duurzaamheid en slijtvastheid essentieel zijn.
3. Carbide:
Carbide is een metaalmatrixcomposiet, voornamelijk gemaakt van wolfraamcarbide met diverse bindmiddelen. Het overtreft HSS aanzienlijk in hardheid, hittebestendigheid en slijtvastheid. Hoewel duurder, blinken hardmetalen gereedschappen uit in levensduur en bewerkingssnelheid. Ze vereisen speciale apparatuur voor het naslijpen.
Coating
Boorcoatings variëren sterk en worden gekozen op basis van de toepassing. Hier is een kort overzicht van enkele veelvoorkomende coatings:
1. Ongecoat (helder):
Het is de meest voorkomende kleur voor HSS-boren. Ideaal voor zachte materialen zoals aluminiumlegeringen en koolstofarm staal; ongecoate gereedschappen zijn het meest betaalbaar.
2. Zwarte oxidecoating:
Biedt betere smering en hittebestendigheid dan niet-gecoate gereedschappen, waardoor de levensduur met meer dan 50% wordt verlengd.
3. Titanium Nitride (TiN) Coating:
Boren met een titanium coating presteren goed in veel toepassingen dankzij hun unieke prestatie-eigenschappen. Ten eerste verbetert de coating de hardheid en slijtvastheid, waardoor de boor scherp blijft tijdens het boren door hardere materialen en een langere levensduur heeft. Deze boren verminderen wrijving en hitteontwikkeling, verhogen de snij-efficiëntie en beschermen de boor tegen oververhitting. Boren met een titanium coating zijn geschikt voor gebruik in veel materialen, zoals roestvrij staal, aluminium en hout, waardoor ze ideaal zijn voor technische en huishoudelijke toepassingen. Bovendien dringen deze boren sneller en schoner door materialen heen, wat zorgt voor een netter snijoppervlak. Hoewel boren met een titanium coating misschien duurder zijn dan gewone boren, bieden ze dankzij hun hoge efficiëntie en lange levensduur een goede investering voor toepassingen die een hoge slijtvastheid en nauwkeurig snijden vereisen.
4. Aluminium-titanium-nitride (AlTiN) coating:
Ten eerste zijn AlTiN-coatings extreem hittebestendig, waardoor ze uitstekend geschikt zijn voor het snijden en bewerken van hogesnelheidslegeringen. Ten tweede verbetert deze coating de slijtvastheid aanzienlijk en verlengt de standtijd, vooral bij het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal, titaniumlegeringen en nikkellegeringen. Bovendien vermindert de AlTiN-coating de wrijving tussen de boor en het werkstuk, wat de bewerkingsefficiëntie verbetert en bijdraagt aan een gladder snijvlak. De AlTiN-coating heeft ook een goede oxidatiebestendigheid en chemische stabiliteit, waardoor de prestaties behouden blijven in zware werkomgevingen. Al met al zijn AlTiN-gecoate boren ideaal voor bewerkingen met hoge snelheid en hoge precisie en zijn ze met name geschikt voor het bewerken van harde materialen die een uitdaging vormen voor conventionele boren.
Geometrische kenmerken
1. Lengte:
De verhouding tussen lengte en diameter heeft invloed op de stijfheid. Het kiezen van een boor met precies voldoende groeflengte voor spaanafvoer en minimale overhang kan de stijfheid en de levensduur van het gereedschap verbeteren. Onvoldoende groeflengte kan de boor beschadigen. Er zijn verschillende lengtestandaarden op de markt. Enkele veelvoorkomende lengtes zijn Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, enz.
2. Boorpunthoek:
De punthoek van 118° is gebruikelijk voor zachte metalen zoals koolstofarm staal en aluminium. Deze heeft doorgaans geen zelfcentrerend vermogen en vereist een voorboorgat. De punthoek van 135°, met zijn zelfcentrerende eigenschap, maakt een apart centreergat overbodig, wat aanzienlijk tijd bespaart.
Kortom, het kiezen van de juiste spiraalboor is een kwestie van het afwegen van de eisen van het te boren materiaal, de gewenste levensduur en prestaties van de boor, en de specifieke eisen van uw project. Inzicht in deze factoren zorgt ervoor dat u de meest effectieve en efficiënte boor voor uw behoeften kiest.
Plaatsingstijd: 10-01-2024