Als u de juiste spiraalboor voor uw project kiest, moet u drie sleutelfactoren begrijpen: materiaal, coating en geometrische kenmerken. Elk van deze elementen speelt een cruciale rol in de prestaties en duurzaamheid van de boor. Hier leest u hoe u een weloverwogen beslissing kunt nemen.
Materiaal
1. Snelstaal (HSS):
Snelstaal (HSS) is al meer dan een eeuw een integraal onderdeel van snijgereedschappen en wordt gewaardeerd om zijn brede toepassing en betaalbaarheid. HSS-boren staan bekend om hun veelzijdigheid en presteren goed met zowel handboormachines als stabiele platforms zoals kolomboormachines. Een belangrijk voordeel van HSS is het herslijpvermogen, waardoor de levensduur van boren wordt verlengd en het ook een kosteneffectieve keuze wordt voor draaibankgereedschap. Bovendien heeft HSS verschillende kwaliteiten, elk met verschillende elementaire samenstellingen om tegemoet te komen aan specifieke snijbehoeften. Deze verscheidenheid aan staalsoorten draagt bij aan het aanpassingsvermogen van HSS, waardoor het een veelzijdig en essentieel onderdeel wordt bij diverse bewerkingstaken.
2. Kobalt HSS (HSSE of HSSCO):
Vergeleken met traditioneel HSS vertoont Cobalt HSS een superieure hardheid en hittebestendigheid. Deze verbetering van de eigenschappen leidt tot een aanzienlijk verbeterde slijtvastheid, waardoor HSSE-boren duurzamer en efficiënter worden. De opname van kobalt in HSSE draagt niet alleen bij aan de verhoogde slijtvastheid, maar verlengt ook de algehele levensduur. Net als standaard HSS behouden HSSE-bits het voordeel dat ze opnieuw kunnen worden geslepen, wat hun bruikbare levensduur verder verlengt. De aanwezigheid van kobalt in HSSE maakt deze bits bijzonder geschikt voor veeleisende boorwerkzaamheden waarbij duurzaamheid en slijtvastheid essentieel zijn.
3. Carbide:
Carbide is een metaalmatrixcomposiet, voornamelijk gemaakt van wolfraamcarbide met verschillende bindmiddelen. Het overtreft HSS aanzienlijk wat betreft hardheid, hittebestendigheid en slijtvastheid. Hoewel ze duurder zijn, blinken hardmetalen gereedschappen uit in levensduur en bewerkingssnelheid. Ze vereisen gespecialiseerde apparatuur voor het opnieuw slijpen.
Coating
Boorcoatings variëren sterk en worden gekozen op basis van de toepassing. Hier is een kort overzicht van enkele veel voorkomende coatings:
1. Ongecoat (helder):
Het is de meest voorkomende kleur voor HSS-boren. Ideaal voor zachte materialen zoals aluminiumlegeringen en koolstofarm staal, ongecoate gereedschappen zijn het meest betaalbaar.
2. Zwarte oxidecoating:
Biedt betere smering en hittebestendigheid dan ongecoate gereedschappen, waardoor de levensduur met meer dan 50% wordt verlengd.
3. Titaannitride (TiN)-coating:
Boren met titaniumcoating presteren goed in veel toepassingsscenario's vanwege hun unieke prestatiekenmerken. Ten eerste verbetert het de hardheid en slijtvastheid door de coating, waardoor de bit scherp blijft tijdens het boren door hardere materialen, en een langere levensduur wordt geboden. Deze bits verminderen wrijving en warmteontwikkeling, verhogen de snijefficiëntie en beschermen het bit tegen oververhitting. Met titanium beklede bits zijn geschikt voor gebruik in veel materialen, zoals roestvrij staal, aluminium en hout, waardoor ze ideaal zijn voor technische en huishoudelijke toepassingen. Bovendien dringen deze bits sneller en schoner door materialen, waardoor een netter snijoppervlak ontstaat. Hoewel met titanium geplateerde boren misschien meer kosten dan gewone boren, zorgen hun hoge efficiëntie en lange levensduur ervoor dat ze een goed investeringsrendement bieden voor toepassingen die een hoge slijtvastheid en nauwkeurig snijden vereisen.
4. Coating van aluminiumtitaannitride (AlTiN):
Ten eerste zijn AlTiN-coatings extreem hittebestendig, waardoor ze uitblinken in het hogesnelheidssnijden en bewerken van legeringen bij hoge temperaturen. Ten tweede verbetert deze coating de slijtvastheid aanzienlijk en verlengt de standtijd, vooral bij het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal, titaniumlegeringen en legeringen op nikkelbasis. Bovendien vermindert de AlTiN-coating de wrijving tussen de boor en het werkstuk, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd en een gladder snijoppervlak wordt bereikt. Het heeft ook een goede oxidatieweerstand en chemische stabiliteit, waardoor het zijn prestaties in zware werkomgevingen kan behouden. Kortom, boren met AlTiN-coating zijn ideaal voor bewerkingstoepassingen met hoge snelheid en hoge precisie, en zijn vooral geschikt voor het hanteren van harde materialen die een uitdaging vormen voor conventionele boren.
Geometrische kenmerken
1. Lengte:
De verhouding tussen lengte en diameter heeft invloed op de stijfheid. Het kiezen van een boor met net voldoende spaanruimtelengte voor spaanafvoer en een minimale uitsteeklengte kan de stijfheid en de standtijd verbeteren. Onvoldoende fluitlengte kan de bit beschadigen. Er zijn verschillende lengtestandaarden waaruit u op de markt kunt kiezen. Enkele veel voorkomende lengtes zijn Jobber, stomp, DIN 340, DIN 338, enz.
2. Boorpunthoek:
De punthoek van 118° is gebruikelijk voor zachte metalen zoals koolstofarm staal en aluminium. Het heeft doorgaans geen zelfcentrerend vermogen en heeft een geleidegat nodig. De punthoek van 135°, met zijn zelfcentrerende eigenschap, elimineert de noodzaak van een apart centreergat, waardoor aanzienlijke tijd wordt bespaard.
Kortom, bij het selecteren van de juiste spiraalboor gaat het om het balanceren van de vereisten van het materiaal waarin wordt geboord, de gewenste levensduur en prestaties van de boor, en de specifieke vereisten van uw project. Als u deze factoren begrijpt, kunt u ervoor zorgen dat u de meest effectieve en efficiënte boor voor uw behoeften kiest.
Posttijd: 10 januari 2024