Het kiezen van de juiste twistboorbit voor uw project omvat het begrijpen van drie belangrijke factoren: materiaal, coating en geometrische kenmerken. Elk van deze elementen speelt een cruciale rol in de prestaties en duurzaamheid van het boor. Hier is een nadere beschouwing van hoe u een geïnformeerde beslissing kunt nemen.
Materiaal
1. High-speed staal (HSS):
High-speed staal (HSS) is al meer dan een eeuw integraal in snijgereedschap, gewaardeerd vanwege de brede toepassing en betaalbaarheid. HSS -boren staan bekend om hun veelzijdigheid en presteren goed met zowel handoefeningen als stabiele platforms zoals boorpersen. Een belangrijk voordeel van HSS is het herschermende vermogen, het verbeteren van de levensduur van boorbits en het is ook een kosteneffectieve keuze voor draaibanktools. Bovendien heeft HSS verschillende cijfers, elk met verschillende elementaire composities om tegemoet te komen aan specifieke snijbehoeften. Deze variëteit in stalen cijfers draagt bij aan het aanpassingsvermogen van HSS, waardoor het een veelzijdige en essentiële component is in diverse bewerkingstaken.
2. Cobalt HSS (HSSE of HSSCO):
In vergelijking met traditionele HSS vertoont Cobalt HSS superieure hardheid en warmtedurigheid. Deze verbetering van eigenschappen leidt tot aanzienlijk verbeterde slijtvastheid, waardoor HSSE -boorbits duurzamer en efficiënter worden. De opname van kobalt in HSSE draagt niet alleen bij aan de verhoogde slijtvastheid, maar verbetert ook de totale levensduur. Net als standaard HSS behouden HSSE-bits het voordeel van herscherpbaar te zijn, wat hun bruikbare leven verder verlengt. De aanwezigheid van kobalt in HSSE maakt deze bits vooral geschikt voor meer veeleisende boortaken waarbij duurzaamheid en weerstand tegen Abrase essentieel zijn.
3. Carbide:
Carbide is een metalen matrixcomposiet, voornamelijk gemaakt van wolfraamcarbide met verschillende bindmiddelen. Het overtreft HSS aanzienlijk in hardheid, hitte -uithoudingsvermogen en slijtvastheid. Hoewel duurder, blinken carbide -tools uit in de levensduur en de bewerkingssnelheid. Ze vereisen gespecialiseerde apparatuur voor herscherping.
Coating
Boorbitcoatings variëren sterk en worden gekozen op basis van de toepassing. Hier is een kort overzicht voor enkele veel voorkomende coatings:
1. Ongecoat (helder):
Het is de meest voorkomende kleur voor HSS -boorbits. Ideaal voor zachte materialen zoals aluminiumlegeringen en koolstofarme staal, niet -gecoate gereedschappen zijn het meest betaalbaar.
2. Zwarte oxide -coating:
Biedt een betere smering en hittebestendigheid dan niet -gecoate tools, waardoor de levensduur met meer dan 50%wordt verbeterd.
3. Titanium nitride (TIN) coating:
Titanium-gecoate boorbits presteren goed in veel toepassingsscenario's vanwege hun unieke prestatiekenmerken. Ten eerste verbetert het de hardheid en slijtvastheid door de coating, waardoor het bit scherp kan blijven tijdens het boren door hardere materialen en een langere levensduur biedt. Deze bits verminderen wrijving en warmteophoping, waardoor de snijefficiëntie wordt verhoogd terwijl het bit wordt beschermd tegen oververhitting. Titanium-vergulde bits zijn geschikt voor gebruik in veel materialen, zoals roestvrij staal, aluminium en hout, waardoor ze ideaal zijn voor engineering en huishoudelijke toepassingen. Bovendien dringen deze bits sneller en schoner materialen door, wat een netter snijoppervlak biedt. Hoewel titanium-vergulde oefeningen meer kunnen kosten dan regelmatige oefeningen, maken hun hoge efficiëntie en lange levensduur ze een goed rendement op investeringen voor applicaties die een hoge slijtvastheid en nauwkeurige snijden vereisen.
4. Aluminium titanium nitride (altin) coating:
Ten eerste zijn altin-coatings extreem hittebestendig, waardoor ze kunnen uitblinken in snelle snijden en bewerking van legeringen op hoge temperatuur. Ten tweede verbetert deze coating de slijtvastheid aanzienlijk en verlengt het de levensduur van het gereedschap, vooral bij het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal, titaniumlegeringen en legeringen op basis van nikkel. Bovendien vermindert de altin -coating de wrijving tussen de boor en het werkstuk, het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en het helpen bereiken van een soepeler snijoppervlak. Het heeft ook een goede oxidatieweerstand en chemische stabiliteit, waardoor het prestaties in harde werkomgevingen kan behouden. In totaal zijn altin-gecoate oefeningen ideaal voor snelle, zeer nauwkeurige bewerkingstoepassingen en zijn ze vooral geschikt voor het hanteren van hard materialen die een uitdaging vormen voor conventionele oefeningen.
Geometrische functies
1. Lengte:
De verhouding tussen lengte tot diameter heeft de stijfheid van de gevolgen. Het kiezen van een boor met net genoeg fluitlengte voor chipevacuatie en minimale overhang kan de stijfheid en het gereedschapsleven verbeteren. Onvoldoende fluitlengte kan het bit beschadigen. Er zijn verschillende lengtestandaarden om op de markt te kiezen. Sommige veel voorkomende lengtes zijn Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, etc.
2. Boorpunthoek:
De punthoek van 118 ° is gebruikelijk voor zachte metalen zoals laag koolstofstaal en aluminium. Het mist meestal een zelfcentrum, heeft een pilootgat nodig. De punthoek van 135 °, met zijn zelfconcentrerende kenmerk, elimineert de behoefte aan een apart centreergat, waardoor aanzienlijke tijd wordt bespaard.
Concluderend, het selecteren van de juiste twistboorbit omvat het in evenwicht brengen van de vereisten van het boorde materiaal, de gewenste levensduur en de prestaties van het bit en de specifieke vereisten van uw project. Inzicht in deze factoren zorgt ervoor dat u de meest effectieve en efficiënte boor voor uw behoeften kiest.
Posttijd: jan-10-2024