Xiaob

nieuws

Alles wat u moet weten over high-speed staal

Wat is HSS Twist Drill Bit?

HSS TWIST-boor is een type boorgereedschap gemaakt van high-speed staal die wordt gebruikt voor metaalverwerking. HSS is een speciaal legeringsstaal met uitstekende slijtvastheid, thermische stabiliteit en snij -eigenschappen, waardoor het ideaal is voor metaalbewerkingstaken zoals boren. Een draaiboor (ook bekend als Auger of Spiral Flute -oefening) is een oefening met spiraalvormige fluiten waarmee het snijden van chips het boorgat snel kan verlaten, waardoor wrijving en warmte worden verminderd tijdens het boren en het verbeteren van de boorefficiëntie. Het ontwerp van HSS Twist -boren maakt ze geschikt voor een breed scala aan verschillende metalen materialen, waaronder staal, aluminium, koper en legeringen, enz. Evenals bewerking van het houttype.

Kenmerken van high-speed stalen twistoefeningen

1. Hoge slijtvastheid: hogesnelheidstalen materialen vertonen een uitstekende slijtvastheid, waardoor de snijranden gedurende langere periodes scherp kunnen blijven.

2. Hoge warmtestabiliteit: High-speed staal kan in omgevingen van hoge temperatuur werken zonder aanzienlijk verlies van hardheid of vervorming.

3. Uitstekende snijprestaties: het spiraalvormige groefontwerp van twistoefeningen draagt ​​bij aan effectieve metaalknippen en tegelijkertijd de accumulatie van de chip vermindert.

4. Betrouwbare bewerkingskwaliteit: high-speed stalen twistoefeningen leveren meestal hoogwaardige geboorde gaten met precieze afmetingen en gladde oppervlakken.

Nieuws-1

HSS -typen die we gebruikten voor onze twistoefeningen

De belangrijkste cijfers van HSS die we gebruiken zijn: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Er zijn enkele verschillen tussen hen, voornamelijk gerelateerd aan hun chemische samenstelling, hardheid, thermische stabiliteit en toepassingsgebieden. Hieronder staan ​​de belangrijkste verschillen tussen deze HSS -cijfers:

1. M42 HSS:
M42 bevat 7% -8% kobalt (CO), 8% molybdeen (MO) en andere legeringen. Dit geeft het een betere slijtvastheid en thermische stabiliteit. M42 heeft meestal een hogere hardheid en de Rockwell-hardheid is 67,5-70 (HRC) die kan worden bereikt door warmtebehandelingstechnieken.

2. M35 HSS:
M35 bevat 4,5% -5% kobalt en heeft ook grote slijtvastheid en thermische stabiliteit. M35 is iets moeilijker dan normale HSS en handhaaft meestal een hardheid van Betweeb 64.5 en 67,59 (HRC). M35 is geschikt voor het snijden van plakkerige materialen zoals roestvrij staal.

3. M2 HSS:
M2 bevat hoge niveaus van wolfraam (W) en molybdeen (MO) en heeft goede snij -eigenschappen. De hardheid van M2 ligt meestal in het bereik van 63,5-67 (HRC) en het is geschikt voor de bewerking van metalen die hogere vereisten nodig hebben.

4. 4341 HSS:
4341 HSS is een staal met hoge snelheid met een iets lager legeringsgehalte ten opzichte van M2. De hardheid wordt over het algemeen boven 63 HRC gehandhaafd en is geschikt voor algemene werktaken.

5. 4241 HSS:
4241 HSS is ook een lage legering HSS met minder legeringselementen. De hardheid wordt over het algemeen gehandhaafd rond 59-63 HRC en wordt meestal gebruikt voor algemeen metaalbewerking en boren.

Het kiezen van de juiste cijfer van HSS is afhankelijk van uw specifieke toepassingsbehoeften en het type te verwerken materiaal. Hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit zijn de belangrijkste factoren bij de selectie.


Posttijd: SEP-18-2023